制砂生产线中常用破碎机的优缺点分析

导读:结论：通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施：1.    转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂2.    转子铸造后没有热处理就使用3.    夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南河南矿机愿与您携为经营理念。

21世纪，水泥混凝土由于耗能，被广泛用用在工程建筑中，而砂石骨料又是水泥混凝土中重要原材料，所以随着混凝土用量加大，砂石骨料被大量需求。

面对巨大的市场前景，许多企业和个人纷纷进人机制砂生产行 业，而选择何种破碎设备，是每个企业必须充分比较，合理取舍并终决定的。

　　制砂生产线中常用破碎机的优缺点分析： 　　1)锤式破碎机 　　锤式破碎机大的优点就是工艺简单，常被用来作为一段破碎，但是锤破后产品成品率低，而且锤破易出现过粉碎的情况，使产品中粉状物过多，影响骨料质量，影响销售。

　　2)颚式破碎机 　　颚式破碎机结构简单，需要小面积的地方就可以安装使用，而且维修方便，并且设备价格低，重要的一点就是，容易处理水分高粘性大的矿石，并且不易堵塞，很受厂家喜欢。

但是颚破的衬板比较容易磨损，需要频繁更换，而且破碎的产品粒度不是很均匀，在制砂生产线中要配备给料设备。

　　3)反击式破碎机 　　反击式破碎机在产品质量上可以很好的控制，产品粒度符合要求，虽然体积小，但是处理量大，而且能耗低，是很有发展前途的一款破碎设备。

但是和颚破一样，板锤和反击板容易磨损，需要经常更换。

　　4)旋回破碎机 　　相比较颚破，旋回式破碎机在生产中不需要配置给料设备，而且产品粒形好，衬板也没有颚破磨损严重，并且旋回式破碎机处理量大，但是设备价格昂贵，在安装时要有坚固的基础，要求厂房面积大，所以说土建投资费用高，维修困难。

　　5)圆锥式破碎机 　　圆锥式破碎机由于破碎力大的优点，常常用来破碎硬度较高的岩石，并且工作性能稳定，但是圆锥破的产品质量没有反击破好，产品粒型较差，而且设备投资大。

　　在进行机制砂生产之前，都是要设计制砂生产线的，其中重要的一个步骤就是设备的选择，而破碎在制砂生产线中占有重要地位，直接影响着后续作业，所以破碎设备的选型是十分重要的。

各个机制砂生产厂家要根据实际情况，并且分析破碎机的优缺点，合理选择破碎设备，做到生产。

机制砂两种生产工艺的优缺点分析

随着我国改革开放的深入和城乡建设的不断发展，混凝土的需求日益增加，由于以往都是采用河砂预拌混凝土，所以河砂的开采逐年增加，使得河砂资源日益枯蝎，质量不断下降，市场价格一路攀升，严重制约了混凝土的生产质量和成本。

因此，开发利用机制砂替代河砂生产，是混凝土行业面临的技术课题，也是行业可持续发展的必经之路。

　　随着机制砂在普通混凝土中的推广应用，国内的机制砂生产设备和生产工艺日趋成熟，机制砂的生产加工成本不断下降，选择合理的机制砂设备与配套工艺是确保机制砂较形和级配良好的关键。

在这里就简单介绍一下机制砂两种生产工艺的优缺点。

　　机制砂的生产根据除粉方式可分为湿法和干法，湿法主要生产工艺流程见图1 　　 　　湿法生产的优点是工作面基本无扬尘，配合细砂回收设备，机制砂的颗粒级配合理，形态良好，与河砂基本一致，筛孔规格https://www.xly888.cn/时，细度模数在之间，石粉含量低于，不含泥粉，较适合于高强混凝土，缺点是需要水源，泥浆处理相对困难，一般利用在制砖方面。

　　干法主要生产工艺流程见图2 　　 　　干法生产的优点是而且不受水源和环境的限制，可大程度保证供应。

而且较之于湿法制砂，干法制砂在后期投入较少。

但是在干法制砂时，施工人员需要注意原材料的含泥量和含水量，含泥过大会严重影响着混凝土的性能，如果含泥量过高，就应该在生产前或者机制砂生产的过程中降低含泥量，否则不可采干法制砂。

而且制砂机的破碎比和制砂生产线规模不宜过大，以免给分离石粉带来困难。

　　在机制砂的生产过程中要合理选择不同的生产工艺，取优避劣，才可以做到生产效益的大化。

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制砂生产线---反击式破碎机的失效分析及预防措施

今天主要跟大家讲述一下制砂生产线中反击式破碎机的失效原因机预防措施，我们主要从两个方面：宏观方面和微观方面进行分析。

一．宏观分析 1.外表观察   在一转子体上距轴孔表面20mm-30mm出处有一宽3mm长35mm的铸造缺陷，内有氧化物，可能导致一转子体断裂的原因；第三反击体调整弹簧架损坏，均整板部位损坏，个别的主轴承座有轻微损坏，可能是源于转子体安装板锤处的风焊。

2.硬度检测    对残骸取样进行硬度测试没发现其硬度低于HRC10，可见此硬度值远低于规定的使用硬度，不符合轴类零件的使用要求。

二．微观分析 1.       断口检测分析 在断裂体上取样进行断口分析和金相组织分析，其断裂方式为沿晶体和解理混合断裂，解理刻面平整粗大。

靠近板锤才、镶嵌处，距离表面约深处有不规则皮下气孔。

另外，现场检查时，在二转子板锤镶嵌槽中部的裂纹表面上发现一较大深度为5mm长15mm的半圆形陈旧裂纹，裂纹表面严重氧化，并有也太金属流淌的痕迹。

2.       金相检查组织检验分析 从转子提上取样直接观察的金相组织照片可以看出，组织粗大，又有大块自由铁，并有较多的魏氏组织铁素体存在。

根据组织状态初步判断，转子体未经热处理，属于铸造状态。

自由铁素体的储存与断口中的解理刻面的大小相当，是920℃正火态的显微组织，正火后的式样组织变得很细小均匀，具有良好的机械性能。

同时在机体中发现了一个球形夹杂，它破坏了基体的连续性，降低零件的强度，导致零件的过早失效。

结论： 通过分析可得出转子是是小的原因，从而采取相应预防措施： 1.     转子体表面粗糙，在安装搬出有缝焊切割现象以及转子体的陈旧裂纹导致转子断裂 2.     转子铸造后没有热处理就使用 3.     夹杂、缩松、气孔等铸造缺陷导致转子是失效 我司以精益求精是我们对制砂机,制砂生产线,砂石生产线质量的不断追求，合理的价格、优质的服务是与您诚挚合作的前提，诚信的河南河南矿机愿与您携为经营理念。

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