制砂生产线中的干法和湿法制砂工艺

导读:     湿法制砂工艺：湿法工艺主要是通过向振动筛筛网喷水，对石料混合物进行冲洗，小于筛网规格的混合料和污水一块进入洗砂机水洗，污水和石粉进入沉淀池沉淀处理，成品砂进入堆场。

制砂生产线在制砂的过程中可分为两种制砂的工艺：湿法制砂工艺和干法制砂工艺。

      湿法工艺：湿法工艺主要是通过向振动筛筛网喷水，对石料混合物进行冲洗，小于筛网规格的混合料和污水一块进入洗砂机水洗，污水和石粉进入沉淀池沉淀处理，成品砂进入堆场。

湿法工艺的主要优点是产品含泥量少，没有粉尘污染。

缺点主要是生产废水对环境污染程度大，水处理费用高；经过冲洗后成品率比较低，一般在75％左右；成品砂的石粉含量低，砂的级配中存在断档，对混脱水。

干法工艺：干法工艺主要足从振动筛筛分出来的https://www.xly888.cn/细物料进入分级设备(如选粉机等)，按人工砂的标准把多余的石粉分选出来的一种工艺。

干法生产的主要优点是：生产过程中不产生污水，解决了污水处理难的问题；成品率比较高，一般在90％左右；制砂过程中收集的石粉可以作为建材副产品使用；砂的级配中不存在断档，级配可调，对降低混凝土成本有一定的作用。

缺点是砂中含有一部分石粉无法处理干净，另外，生产中产生的粉尘比较大，需要增加除尘设备对粉尘进行治理，环保投资比较大。

      机制砂生产线需要用到的机制砂设备有：振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

机制砂生产线中干法工艺和湿法工艺的介绍

机制砂设备组成机制砂生产线，主要由振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式制砂机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成。

      制砂生产线中包括湿法制砂工艺和干法制砂机工艺。

      湿法制砂工艺：湿法工艺主要是通过向振动筛筛网喷水，对石料混合物进行冲洗，小于筛网规格的混合料和污水一块进入洗砂机水洗，污水和石粉进入沉淀池沉淀处理，成品砂进入堆场。

湿法工艺的主要优点是产品含泥量少，没有粉尘污染。

缺点主要是生产废水对环境污染程度大，水处理费用高；经过冲洗后成品率比较低，一般在75％左右；成品砂的石粉含量低，砂的级配中存在断档，对混脱水。

        干法制砂工艺：干法工艺主要足从振动筛筛分出来的细物料进入分级设备(如选粉机等)，按人工砂的标准把多余的石粉分选出来的一种工艺。

干法生产的主要优点是：生产过程中不产生污水，解决了污水处理难的问题；成品率比较高，一般在90％左右；制砂过程中收集的石粉可以作为建材副产品使用；砂的级配中不存在断档，级配可调，对降低混凝土成本有一定的作用。

缺点是砂中含有一部分石粉无法处理干净，另外，生产中产生的粉尘比较大，需要增加除尘设备对粉尘进行治理，环保投资比较大。

       机制砂生产线的两种制砂生产方式各有优缺点，用户可以结合当地环境要求综合考虑，将自己的需求到大化。

机制砂生产线中干法工艺和湿法工艺的介绍

机制砂设备组成机制砂生产线，主要由振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式制砂机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成。

      制砂生产线中包括湿法制砂工艺和干法制砂机工艺。

      湿法制砂工艺：湿法工艺主要是通过向振动筛筛网喷水，对石料混合物进行冲洗，小于筛网规格的混合料和污水一块进入洗砂机水洗，污水和石粉进入沉淀池沉淀处理，成品砂进入堆场。

湿法工艺的主要优点是产品含泥量少，没有粉尘污染。

缺点主要是生产废水对环境污染程度大，水处理费用高；经过冲洗后成品率比较低，一般在75％左右；成品砂的石粉含量低，砂的级配中存在断档，对混脱水。

        干法制砂工艺：干法工艺主要足从振动筛筛分出来的细物料进入分级设备(如选粉机等)，按人工砂的标准把多余的石粉分选出来的一种工艺。

干法生产的主要优点是：生产过程中不产生污水，解决了污水处理难的问题；成品率比较高，一般在90％左右；制砂过程中收集的石粉可以作为建材副产品使用；砂的级配中不存在断档，级配可调，对降低混凝土成本有一定的作用。

缺点是砂中含有一部分石粉无法处理干净，另外，生产中产生的粉尘比较大，需要增加除尘设备对粉尘进行治理，环保投资比较大。

       机制砂生产线的两种制砂生产方式各有优缺点，用户可以结合当地环境要求综合考虑，将自己的需求到大化。

以上就是关于 制砂生产线中的干法和湿法制砂工艺的介绍，更多有关工艺,石粉,制砂,振动筛,干法的内容请点击下方文章继续浏览