机制砂设备对生产效率至关重要

导读:　　在饲料厂有时还会特意使用磨钝的锤片,主要用于冲击式机制砂设备粒度要求较大的物料,但也应配大孔径的筛片。

锤片形状对机制砂设备生产率的影响笔者对两种锤片形状进行了试验,两种形状分别为:①长方形锤片;②阶梯形锤片。

在其它条件不变的情况下,经试验发现,在刚使用时,使用阶梯形锤片的生产率约为使用长方形锤片的1·16倍,这主要是因为阶梯形锤片角多,因而打击强度较大的故。

但在工作120小时后发现,使用阶梯形锤片的生产率比使用长方形锤片的生产率下降幅度大,再经过40小时后发现,使用长方形锤片的生产率反而要高。

　　在饲料厂有时还会特意使用磨钝的锤片,主要用于冲击式机制砂设备粒度要求较大的物料,但也应配大孔径的筛片。

在大型冲击式机制砂设备上,由于转子较长,转子上的锤片磨损不一定均匀,例如经常发生转子两边的锤片磨损较严重的情况下,此时可采取将磨损严重处锤由1片增加为2片的方法给予解决。

导向板必须按转子旋转方向及时换向,否则冲击式机制砂设备下料不畅,主要因为物料环流层及锤片的作用产生喷料现象,致使冲击式机制砂设备冲击式机制砂设备效率大大降低,笔者经试验发现,冲击式机制砂设备生产率因此而下降40%以上,从而大大地影响饲料生产的正常进行。

我公司——机制砂设备磨合期至关重要

机制砂设备磨合期一般指机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。

现代多用于形容两件事物或组织内部运作的互相熟悉适应的时间段，也用于形容感情及婚姻开始，互相间接触熟悉的阶段。

　　购买完机制砂设备之后，机制砂设备需要安装然后进行磨合期作业，这项工作不可忽视，这尤其影响了日后磨粉机的生产效率和安全程度。

　　机制砂设备出厂后，一般规定有三天左右的磨合期，又称为“走合期”。

磨合期是保证机制砂设备正常运转，降低故障率，延伸使用寿命的重要环节。

但是有些用户由于缺少机制砂设备使用常识或是由于工期紧，或是想尽快获得收益，机制砂设备疏忽新机磨合期的注意事项。

其实机器的使用重在磨合期间的保养，只有正确的使用机器才能减少机器在运行过程发生故障。

　　机制砂设备机器的磨合期过后，生产效率会有所提高，耗电量会有所下降，在后续的生产过程中，要注意观察生产过程中机器的小故障，减少故障率，从而保障正常的生产。

合理配置标准的制砂生产线至关重要

在制砂生产线的作用下，通过振动给料机均匀运送石头，所以石头不容易引起不规则的碎卡纸。

颚式破碎机，冲击式破碎机在制砂生产线中有粗，细断路器，让石材成色更均匀。

在制砂生产线，制砂机是关键的机器，它决定了成品砂的细度。

振动筛的筛选，我们需要的成品，洗砂机负责在沙清洗杂质。

根据不同的生产成品的力学模型和配置，我们需要是不同的。

当然，这些设备是所必需的设备，我们还需要一些附带的设备在同一时间。

因此，合理配置标准的制砂生产线是关键。

从制砂设备，设计，设备配置，建设项目的差异，每个客户端必须完成这些工作， 他们也应该考虑清楚每一个细节。

   河南世盛矿山机械有限公司 设计和生产具有国际水平的制砂生产线效率高，节能。

制砂生产线在各种矿石生产中起着不可替代的作用，它是的，实用，可靠的制砂设备，制砂生产线的表现，决定了广阔的市场。

我们的制砂生产线有一个功能表操作和可靠的性能，简单的技术，结构简单合理，便于更换零件和维修。

制砂生产线可以使三级破碎成了二次破碎，并具有大容量的生产。

锤使用寿命长，环保节能。

它广泛适用于花岗岩，玄武岩，水泥，石英砂，金刚砂，矿砂，铁矿石，铝土矿，尤其是卵石。

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