液压圆锥破碎机性能不断进行改进设计更加新颖实用有着

导读:影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素主要有以下几个：2、全液压圆锥破碎机 全液压圆锥破碎机采用全液压操作，自动化程度高，采用较佳的破碎频率和偏心距，使破碎产品中细粒度含量更高；此外高性能破碎腔与高破碎频率结合，生产能力强，破碎产品多为立方结构，大大减少了针片状物料，综合能耗低。

锤式破碎机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。该设备工作时主要的工作部件为带有锤头的转子，锤头是主要的易磨部件，锤头的使用寿命直接影响着整个机器的使用效益，所以弄清楚影响锤头使用寿命的因素并改进，是直接快速提高锤式破碎机生产效率的方法之一。影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素主要有以下几个：

2、全液压圆锥破碎机 全液压圆锥破碎机采用全液压操作，自动化程度高，采用较佳的破碎频率和偏心距，使破碎产品中细粒度含量更高；此外高性能破碎腔与高破碎频率结合，生产能力强，破碎产品多为立方结构，大大减少了针片状物料，综合能耗低。

轴套是惯性圆锥破碎机的一个关键易损部件，惯性圆锥破碎机轴套在使用过程中的常见问题有轴套母体与巴氏合金产生分离而脱落的问题，或是出现巴氏合金流体现象，或是动锥与轴套母体严重磨损的问题。为了解决这些问题，可改进轴套的制造工艺，以提高轴套的使用效率，提高破碎机的生产能力。

节能型圆锥破碎机是为了响应国家“低碳环保”号召设计的新型圆锥破碎机，充分结合了传统圆锥破特点，并加入了欧洲节能设计理念，使其单机节能60%以上，同时还具有高能率、高质量、低成本、易操作、产量大、污染不多等特点，被广泛应用于冶金、选矿、化工、建筑、水电等领域。

在原圆锥破碎机的基础上，采用了料层粉碎原理发展新系列高能圆锥破碎机，其给矿口比给料粒度大几倍，使上腔容积增加。这种破碎机的上腔动锥倾角小，限制物料不能沿锥面下滑，保证平行区有一定厚度物料，可以实现料层粉碎。该机的电动机功率大，使设备具有更大破碎力，从而达到较高处理能力和更细的破碎粒度，使产品粒度从15～20mm减小到7～8mm。

圆锥式破碎机和反击式破碎机是两种常用的二段细碎设备，但破碎鹅卵石，建议选择圆锥式破碎机，首先，圆锥式破碎机适用于破碎高硬度矿石，抗磨损能力强，后期产生的维护成本低，而反击式破碎机虽然具有较好的整形效果，但抗磨损能力不如圆锥破，后期易损件更换频率高，维护费用更高，如果只是单单对鹅卵石进行破碎加工，配置一台圆锥式破碎机即可，如需对石料进行整形处理，可加置整形机。

反击式破碎机的进料粒度为≤800mm，处理能力为10-800吨/小时，抗压强度为350Mpa；而圆锥破碎机的进料粒度为65-300mm，生产能力为12-1000t/h，抗压强度为300Mpa。通过比较可知，反击式破碎机可满足多种粒度的物料的进料，而圆锥破碎机的进料粒度局限性较大，所以选取反击式破碎机会更适合一些。

目前对于砂石需求较高的行业有建筑、公路、铁路、水电厂等，而这些工程在建设时对于砂石质量是有一定要求的，圆锥破碎机的特点是采用层压破碎的原理，成品多呈立方体状，针片状物料少，粒度均匀，是符合工程所用的标准，且用户可通过更换腔型实现粗、中、细碎作业的装换，可满足不同需求。

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