我厂如何进行机制砂设备的改造

我厂备煤工艺采用先配煤后粉碎流程，机制砂设备选用中IO5oX7。

轻型机制砂设备。

粉碎机处理能力为40~SOt/h，煤粉碎后粒度<3mm占6。

%~8。

%，进粉碎机的精煤水分要求在10%以下。

机制砂设备由于我厂精煤水分较高，一般在13%以上，加之该设备原结构不合理，粉碎机自1972年投产以来，一直不能正常运转，以至长期以来精煤不经破碎直接炼焦，严重影响了焦炭质量。

为此我们从1992年开始对粉碎机进行了改造。

　　前部间隙古由lom。

增大至85mm。

(3)将前反击板与转子中心线夹角p‘由250调整至30。

;后反击板与转子中心线夹角几由200调整至400，以利于煤的反击破碎。

　　由于入炉煤水分较大，机制砂设备反击板间隙调整受限，煤的粉碎细度难以再提高，同时也考虑配合煤对应于不同水分，有不同的细度和粒度分布，此间题有待于今后生产中进一步研究解决..。

机制砂设备技改的进行时与完成式

提到机制砂设备的技术改革或许会有人惊奇的问到，机制砂设备的产品更新换代还没有结束么?还没有成为完成时么?其实，我觉得这样的说法是非常缺乏依据和不负责任的，也是没有实践基础的。

如果国内在现有的机制砂设备引进国外的技术，国内的机制砂设备可以更好的完成石料的细碎工作。

　　在机制砂设备技改大潮到来之际所有的厂家必须大步向前迈。

刻苦钻研新技术，以期在技术上领先于其它厂家，这样才会获得更多的收益，才不会被市场淘汰。

机制砂设备技术研发领域绝对没有到达完善的完成式的水平。

相反，各种各样新方法、新技术的提出正给这个领域注入新鲜的血液。

并终给予一线厂商更多选择的机会，促进国内建设、制造业有序、稳步提升其产能和工艺品质。

这也是我们一贯坚持的宗旨：质量、技术才是王道。

砂石生产线进行改造的一些问题

一般来说，砂石生产线设备配置下来之后，其产能也就控制在一个范围。

而很多客户在生产的过程中因为客户的需求量不同。

而想对砂石生产线进行改造以提高或是减小砂石生产线的产能。

下面就介绍一些砂石生产线改造的知识。

  砂石生产线的工艺设计是决定该套设备产能和效率，运行成本，可靠性的较主要的因素。

国内早期配置的砂石生产线，由于技术不是非常成熟，在工艺设计上都存在大小不一的一些问题。

不得不在投入生产后进行改造。

造成这种问题出现的主要原因有以下几点：1 工艺设计不尽合理，2 破碎设备选用不当或是与工艺流程不匹配，3 筛分系统不配套，4 传送系统过于复杂，5 设备检修不便。

还有一些企业设计生产规模过大，初期成本投入大，设备利用率低，导致后期生产成本居高不下。

  河南矿机砂石生产线配置合理，在设备的选型方面由我企业的工程师到现场考察后给出配置设计图。

保证了砂石生产线效率的较大化，设备投资较小化。

我企业生产的制砂生产线，破碎设备，烘干机，球磨机等产品质量可靠，性能稳定，价格低廉是整个中原地区较好的矿石机械生产企业。

文章来自：河南矿机制砂机网 https://www.xly888.cn/。

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