当前钢铁行业环境下重钢收购澳矿

导读:　　以此为指导，“九五”以来，鞍钢从系统优化原则出发，把自主集成、自主创新作为投资决策的主要依据，采用当代技术对企业主体设备和生产工艺进行系统配套改造，以提高关键性核心技术为重点，以新的技术工艺、快的施工速度、佳的投资方案对钢铁生产流程实施了全面的现代化改造，提高企业竞争力，获取大的投资收益积累资金，实现老企业的滚动发展。

一头是国内钢市继续低迷，另一头是铁矿石轮替涨价，“两端受困，内忧外患”，恰是当下钢企面对的困境。

　　牵一发而动全身。

在国度上半年延续出台收紧的房地产政策后，作为房地财产上游的钢铁行业顿感“日子忧伤”———从5月初起，钢市已是一天一个价地“跳水”。

　　让钢企更失望的是，钢价一路“跳水”却没有影响需求上扬，卖不失落的钢材形成了库存高企。

计算显示，上一年我国粗钢产量为https://www.xly888.cn/亿吨，个中房地财产是耗钢大户。

眼下受限于房地产市场低迷，钢铁行业天然“很受伤”。

　　关于钢价下跌的近况及将来走势，业界以为，房地产市场因微观调控步入低谷，对钢材市场支撑才能削弱，是钢价低迷的直接缘由。

将来钢价可否反弹，与楼市前景息息相通。

　　既然在这头本身无法左右钢材价位走势，那么钢企开源节省的有用方法，莫过于降低铁矿石进价，紧缩出产本钱。

　　然则在另一头，中钢协与三大矿山关于铁矿石供应的会谈，至今仍由于“公婆各有理”而一片混沌。

　　重庆大学冶金学院传授刘清才以为，铁矿石会谈中国从一开端就处于被他人牵着鼻子走的形态，在这种纰谬等形态下，铁矿石逐年涨价是必定的。

　　那么，要让钢企逐步解脱对海外铁矿石的依存度，实际的方法莫过于“勇士断腕”———经过增添本身过剩产能，逐步削减对海外铁矿石的进口量，这也契合当时国度按捺钢铁产能过快增进、加速行业构造调整的要求。

　　可是在铁矿石会谈时期，即使中钢协接连呼吁钢企减产，工信部也公布了“限产令”，但依然无法约束到中小钢企的出产行为。

国内钢材产量老是在行情稍好时就逾越实践需求，这不只让国内钢材不时堕入“涨价—扩产—贬价”的恶性轮回，也让中钢协与三大矿山的会谈掣肘于虚火的“产能昌盛”。

　　只是眼下，国际铁矿石市场成为卖方市场已无争议，国内钢企又该若何改动铁矿石供应“受制于人”的场面？　　业界遍及共识是，只要充沛应用海外资本，加大对海外铁矿山开拓，树立固定的铁矿石供给链，才干包管我国钢铁工业继续稳健开展。

　　因而，重钢成功收买澳矿，就更有代表意义。

　　“重钢成功收买澳矿后，可以逐步完成铁矿石悉数自给，意义天然特殊。

”中国冶金矿山企业协会参谋焦玉书评价说。

此前他不断持有的观念是，国内钢企只要确保铁矿石自给率到达50%以上，才干突破国际矿商的价钱垄断。

　　如斯看来，若重钢可以一举经过收买澳矿，加上对国内自有矿山的开拓然后完成矿产自给，那么这将是国内钢企逐步解脱国际铁矿石价钱垄断，迈出的积极、要害一步。

技术改造必须坚持经济效益与生态环境

在国际金融危机的影响下，中国钢铁企业内外交困。

在此多重压力下，鞍山钢铁集团公司上半年生产经营仍总体保持了稳定发展的态势：生产铁927万吨、钢913万吨、钢材852万吨，分别比上年同期增长、和；实现销售收入亿元。

　　而这一成绩的取得，与“九五”以来，鞍钢坚持自主创新，利用高新技术改造传统产业，走出一条“高起点、少投入、快产出、益”的企业技术创新之路分不开。

尤其是“十一五”以来，鞍钢加快推进产业优化升级，打造了具有国际竞争力钢铁精品基地。

　　探索技术改造新路 　　1994年，鞍钢的技术装备水平相当落后，既有日伪时期的老设备、50年代前苏联援建的设备，也有80年代末引进的二手设备。

这样的工艺装备，造成产品结构不合理、产品质量差，库存大量积压。

　　当时的鞍钢搞技术改造面临两大难题：一是资金短缺。

因在“七五”、“八五”负债改造，已经背上了十分沉重的债务包袱，仅1995年就支出财务费用17亿元。

如果再走过去依靠贷款搞改造的老路，产出的效益还不够支付银行贷款利息，终只能是恶性循环、死路一条。

鞍钢必须探索一条符合企业实际的技术改造新路。

　　为突破“不改造等死，搞改造找死”的两难境地，时任鞍钢总经理刘提出了“高起点、少投入、快产出、益”的新思路。

　　高起点：坚持技术引进和自主创新相结合，在关键部位采用技术和工艺，使整体装备达到当代世界水平；少投入：坚持用好增量资金与盘活存量资产相结合，尽可能运用自己的力量，走设备国产化道路，大限度地压缩投资额；快产出：大项目投资回收期不超过5年，一般项目不超过两年，保证项目尽快收回投资；益：既要做到改造期间不停产或少减产，又要通过技术改造大幅度提高企业经济效益和市场竞争力。

　　以此为指导，“九五”以来，鞍钢从系统优化原则出发，把自主集成、自主创新作为投资决策的主要依据，采用当代技术对企业主体设备和生产工艺进行系统配套改造，以提高关键性核心技术为重点，以新的技术工艺、快的施工速度、佳的投资方案对钢铁生产流程实施了全面的现代化改造，提高企业竞争力，获取大的投资收益积累资金，实现老企业的滚动发展。

比如“平改转”工程，“九五”原规划是用51亿元对二炼钢进行易地改造、一炼钢暂不改造，刘对此进行科学决策，果断调整，改为对一、二炼钢厂进行就地改造。

通过优化设计方案，使改造后的生产冶炼能力、工艺与现有的设备装备相匹配，充分利用原有厂房、设备和设施，解决了施工中诸多难题，后仅投资亿元就淘汰了12座（530万吨）平炉，建成6座共计年产600万吨的现代化转炉，在我国冶金史上完成了工艺革命。

而且因转炉钢比平炉钢成本低100元/吨，用一年多时间就收回了投资。

　　采用同样的方式，鞍钢还用极少的投资实现了全连铸，比原有的模铸平均降低成本200元/吨，不到两年收回投资。

之后，又用规划预算的一半完成了当代国际上的1780工程，自主完成了达到国际水平拥有知识产权的1700连铸连轧工程，采用当代世界工艺和技术改造了冷轧酸洗联合机组。

　　“九五”期间，鞍钢技术改造完成投资亿元，节约近76亿元，且投资回收期只有年。

“十五”期间，鞍钢重点实施矿山、烧结、炼铁等工序改造，大力开发钢材深加工能力，提高了产品附加值和技术含量。

这些技术改造，不仅扩大了鞍钢的生产能力，而且实现了产品结构的优化，形成了从热轧板、冷轧板到镀锌板、彩涂板、冷轧硅钢的完整产品系列。

　　同时，2006年3月，随着鞍钢2130冷轧生产线的竣工投产，鞍钢西部现代化板材精品基地已建成投产，自主创新建成了现代化、短流程、能、高精度、环保型的板材生产基地。

　　通过不断的技术改造和自主创新，鞍钢钢铁主业完成了三大生产基地的布局，使鞍钢自身综合和潜在生产能力达到了2500万吨以上规模，不仅优化了鞍钢产品结构和产业布局，也使鞍钢整体发展再上新水平。

　　发展循环经济 　　“决不走过去那种复制‘古董’和低水平重复建设的老路。

坚持‘高起点、少投入、快产出、益’的技术改造方针，淘汰落后产能，发展循环经济，走新型工业化道路，建设具有当代世界水平的资源节约型、环境友好型和生态保护型企业”是鞍钢“九五”以来技术改造的显著特点。

　　鞍钢明确提出，技术改造必须坚持经济效益与生态环境和社会效益相结合，把提高技术装备水平与强化环保措施相结合，树立企业与社会、环境融合协调的新理念，由传统的“资源—产品—废弃物—污染物”单向流动的线性生产方式转变为“资源—产品—废弃物—再生资源—再生产品”的循环生产新方式，实现“减量化、再利用、再循环”的良性生产运行方式。

　　按照这一思路，鞍钢完成了从矿山选矿、烧结、炼铁、炼钢、连铸到轧钢及动力系统全流程的技术改造。

在改造过程中，鞍钢已建立起钢铁渣开发、瓦斯泥、石灰石尾矿、粉煤灰和转炉煤气回收、余热和水资源回收利用等几十项废物综合利用工程，含铁物料综合利用率为100%。

建成西大沟污水处理厂，处理后水质达到净环水水质标准，目前日回收利用循环水17万立方米以上。

改造并完善了北大沟污水处理厂，使其日处理能力提高到48万立方米。

厚板厂、线材厂实施轧钢落地水回收工程，实现了废水零排放。

通过改造完善净化和循环系统，水循环利用率提高到97%。

　　引进德国技术的240万吨钢渣处理加工线对钢渣进行选铁处理后，选出的含铁品位高的钢渣返回原料生产系统。

目前这条生产线经过技术改造后，不仅对新增钢渣进行了100%处理，而且对历史堆渣也进行了加工处理。

近年来，又建成一条年产60万吨的矿渣微粉生产线，同步建设了一条年产45万吨的矿渣水泥生产线。

回收利用粉煤灰、含铁尘泥，建成一个粉煤灰砖厂、一个粉煤灰保温板厂以及一条瓦斯泥全回收系统。

通过采取上述措施，使钢铁渣、高炉泥、转炉泥、轧钢泥及除尘回收的含铁物料得到循环利用。

　　新近建成投产的鞍钢西部现代化板材精品基地和鲅鱼圈基地，按照现代循环经济的崭新理念进行规划设计，从高炉出铁场到炼钢转炉实现了紧凑式连接，炼钢、连铸和热轧形成短流程生产线，热装热送率达到95%以上。

合理的布局，大限度地减少了生产过程中的热能损耗。

同时所有余热、加热炉蒸汽等二次能源均利用，实现了负能炼钢，烟尘排放和噪音污染等降到低，大限度地节约利用了能源和资源。

河南矿机破碎设备大力推动钢铁行业的产量

世界领先的岩石和矿物加工破碎设备生产企业河南河南矿机矿山机械有限公司，自20世纪末期以来已在世界各地安装了数以万台(套)的破碎设备。

现如今，在全球钢铁业复产之际，加大创新力度，集中研发精英，主要从设备产量研究较新型设备。

河南河南矿机矿山机械有限公司的开发生产的JC系列破碎机已经无可争议的成为世界上较受青睐的鄂式破碎机。

当考虑高效地对坚硬、强磨蚀性物料进行破碎时，应首先选择采用了国际较先进的破碎技术和制造水平的JC系列鄂式破碎机。

河南河南矿机引进国外较新技术，同时拥有多项自主专利产权的较新一代产品，冲击式破碎机是专业破碎技术与机械制造完美结合的典范，是新技术、新工艺的充分体现。

冲击式破碎机不仅能为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电大坝建设、港口码头、混凝土搅拌站等提供较优质砂石骨料，无可争议地成为机制砂行业和石料整形领域的核心设备;而且越来越成为金属矿石破碎、石英砂生产、钢渣处理等领域的主流设备。

冲击式破碎机是一种在世界范围内被公认的全新高效破碎机器。

西蒙斯圆锥破碎机是河南河南矿机在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于层压破碎原理及多破少磨概念设计研发的集高摆频、优化腔型和合理冲程于一体的现代高性能弹簧圆锥破碎机。

西蒙斯圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等。

适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

西蒙斯圆锥破碎机的腔型分为三种不同的设计方式，用户可根据现场情况选择破碎效率高、产品粒度均匀、粒形好、轧臼壁磨磨损均匀且使用寿命长的破碎腔型。

CS系列高效弹簧圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出较大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站。

河南河南矿机矿山机械有限公司专业生产：制砂机、砂石生产线设备、制砂生产线、为您提供较新的制砂机价格。

其生产的高效洗砂机、棒磨制砂机、圆振动筛、转筒烘干机、颚式破碎机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、浮选机、移动式破碎站、节能球磨机、间歇球磨机、磁选机、浮选机等设备远销全国20多个省市、自治区、并远销东南亚诸国和地区。

公司连续多年被评为“质量管理先进企业”、“重合同守信誉”企业。

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公司以良好的信誉、优质的产品赢得了无数客户的青睐。

“以科技为先导，以质量求发展”是我们的宗旨。

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我公司长期与有关科研单位密切合作，以其精良的设备，优异的技术，使产品不断更新换代，科技含量大提高。

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