尝试将氧气底吹熔炼炉嫁接到铜冶炼

导读:建在宜阳中信重工“新重机”工程重铸铁业工部12吨电炉冶炼的炉铁水喷涌而出。

其中 1 台出口越南，国铜冶炼底吹炉至今只生产 3 台。

且全由中钢衡重承制。

该产品经双方在实践中修改和完善设计，不只技术性能稳定，现型号也越做越大。

如台的直径仅 3 米，而这次的新炉直径 https://www.xly888.cn/ 米、长 米，炉壳重 100 余吨。

跃上了新台阶。

近日整体试车胜利。

专家认为，中钢集团衡阳重机有限公司与中国恩菲工程有限公司合作研制的国内大铜冶炼氧气底吹熔炼炉。

这一成功标志着底吹熔炼炉在铜冶炼工艺中的应用已成为成熟技术。

铅冶炼中的常用设备。

国铜冶炼的初始熔炼工艺过去均采用能耗高的闪速熔炼炉。

2006 年，氧气底吹熔炼炉具有投资省、回收率高、能耗低、清洁生产等显著特点。

专业从事装备设计研发工作的中国恩菲公司，尝试将氧气底吹熔炼炉嫁接到铜冶炼中，并通过与中钢衡重的产学研战略合作实现了设计创新，随后又获得了。

新重机工程重铸铁业工部成功冶炼首炉铁水

该项目一期工程厂房建筑面积达 万平方米，作为 “ 新重机 ” 工程六大工部之一。

大起重能力达到 200 吨，主要生产装备有 12 吨、 30 吨、 60 吨中频炉多台，树脂砂生产线 3 条，覫 600~ 覫 1850 毫米卧式离心机，覫 5000 毫米立式离心机等设备。

年生产铸铁件 5 万吨，其中球铁 3 万吨、灰铁 2 万吨，年产有色铸件 3000 吨。

可生产大灰铁件 200 吨、球墨铸铁件 150 吨、有色合金铸件 15 吨。

目前综合办公楼、木模车间、铸铁车间及相关配套设施已建成投用。

其产品充分体现出重、稀、特等特点，总体达到国际、国内一流水平。

随着现场指挥的一声令下， 6 月 5 日凌晨 2 时 08 分。

建在宜阳中信重工 “ 新重机 ” 工程重铸铁业工部 12 吨电炉冶炼的炉铁水喷涌而出。

10 分钟后， 12 吨铁水顺利注入 15 吨钢包，天车吊着钢包缓缓进入浇铸现场。

铸铁工人熟练的操作下，钢包的铁水依次注入两个砂箱型腔， 2 时 38 分，浇铸顺利完成。

中信重型机械股份公司备受业内关注的新重机 ” 工程的一部分。

不到 10 个月的时间里，从 2008 年 8 月 10 日开始建设的重铸铁业工部。

铸铁车间拔地而起并开始试生产，再次印证了中信重工速度 ” 操作者们从 6 月 3 日夜里 23 时就开始烘炉，为了冶炼出炉铁水。

依照 1 小时 100 度的速度渐次升温，经过一天一夜的熔炼，终于胜利生产出首炉铁水。

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