制砂设备的保养和维修

导读:在进行保养的时候应该注意安全,砂石生产线属高速设备,应注意平安生产,人员应远离设备,如果需要修理应停机后再进行修理.    调整两电机电流差值不超过15A,胶带不以能过松,也不能过紧,每组长度要相对一致.    要察看中心入料管,锥帽,叶轮上,下流道衬板,圆周护板、耐磨块的磨损水平，定期停机打开观察门观察内部有没有磨损情况。

制砂设备在实际的使用中会受到多种因素的干扰，机械内部，员工操作和周围环境都可以使制砂设备不利的影响，严重时就会将潜在的问题发展成为故障，如果这时不能及时的维修，就有可能超过机械的承受范围，使设备损坏，这样就要对设备进行全面的维修和更换，这样严重影响了企业生产，而且会增加企业生产成本。

　　制砂设备维修主要有维修保养和修理两种类型，保养一般又可分为例行保养，定期保养等多种类型，维修则包括，小修、中修、大修等几类。

　　保养是建立在潜在故障的基础之上的，主要采取润滑、检查、清洁以及局部替换零部件以消除机械的潜在故障，以便于保证机械处于良好状态当中。

根据保养级别和周期的不同，对机械设备状况的恢复也是不一样的，由于机械的损耗性，保养只可延长其寿命，而不能使得机械恢复如初。

　　维修主要是在功能故障的基础之上，将损害的零件替换之后使其恢复状态的一种处理方法，不过目前制砂企业对维修存在着一些误区，不能正确判断故障类型，往往采用直接更换零部件的做法，不能的从根本上消除故障的隐患。

　　制砂设备的保养和维修根据机械所处的环境不同而有所差别，根据机械设备的工作强度和所处环境，适当改变保养和维修频率，可降低故障发生率。

在实际处理工作通过加强职工的专业素质，提高全体工作人员的维修保养意识，在制砂企业上下形成科学使用机械的氛围，才能真正提高制砂设备的可靠度，降低生产成本，提高企业的效益。

砂石生产线保养与维修的方法是什么

想提高砂石生产线工作效率，砂石生产线的保养工作是重中之重。

维护与保养的工作与开机工作同时进行.      砂石生产线维修和保养是一项长期工程。

砂石生产线工作正常的时候,就是提高砂石生产线寿命的重要机遇,列出以下保养方法      避免砂石生产线轴承缺油或者粉尘,那么应该经常清洗,加油,则只有更换新的轴承才可以解决现在的问题.      在工作200小时加入适量润滑脂，工作1000小时后打开主轴进行清洗，工作 3600小时，更换新轴承。

下边的轴承为固定端，主轴总成上端轴承为游动端。

装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

在进行保养的时候应该注意安全,砂石生产线属高速设备,应注意平安生产,人员应远离设备,如果需要修理应停机后再进行修理.      调整两电机电流差值不超过15A,胶带不以能过松,也不能过紧,每组长度要相对一致.      要察看中心入料管,锥帽,叶轮上,下流道衬板,圆周护板、耐磨块的磨损水平，定期停机打开观察门观察内部有没有磨损情况。

磨损后应及时更换或修补。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，避免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换联系出厂厂家修补。

厂家提醒未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

河南河南矿机专业研发生产制砂机,制砂生产线,制砂设备,砂石生产线三十多年,团结奋斗,本公司生产的各种生产线工艺已出口东南亚二十多个国家以诚信的经营风格赢得了广大客户的好评, 本文章来自河南河南矿机制砂机网https://www.xly888.cn/ 砂石生产线文章推荐 砂石生产线的配置要因地制宜。

机制砂设备之振动筛的维修与保养技巧

振动筛是机制砂设备中的一个很小的部件，但是它在整个制砂生产线中起到的非常重要的作用。

振动筛可以对物料进行多层筛选，其中机制砂生产线的第三道工序也就是筛选，经由反击式破碎机破碎后的物料送到振动筛进行筛选，利用振动筛多层筛选的功能，可以将不同的物料进行筛选，然后将筛选后的物料按照颗粒大小的规格再次送入反击式破碎机进行三次破碎，成品也就出啦。

大家可以看出振动筛在机制砂设备中的地方可见一斑。

那么我们这样做到对振动筛的维护和保养呢?河南世盛的工作人员根据多年的实际操作经验和对机械部位的工作原理的了解总结了以下几个方面。

　　1、在设备启动前检查是否卸掉振动筛附设的安全夹板，如果没有卸掉就会影响振动筛的正常工作。

同时也要做好一系列的振动筛部件检查工作，①检查锁紧部位是否牢固。

②检查筛格上的筛面是否压紧。

③检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

④检查振动电机与筛体的连接。

　　2、在机制砂设备启动时必须时常的检查振动电机，详细查看工作状态。

这个工作包含以下几个方面①检查电源电压。

②检查振动电机的联锁控制装置。

③拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。

④两电机安装的角度应保持一致。

　　3、也要应该检查机制砂设备的进料装置。

①查看闸板是否收紧。

②检查进、出口的软管连接是否密封，连接不要太密切，否则容易挤压软管。

　　4在检查振动筛工作时可以让机器空载进行测试。

①试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。

②检查振幅，筛体作复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。

③运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

　　我们在使用整套设备时，要对各个部件进行检查和养护，千不能因为一个部件的损坏而影响到整个机制砂设备的共同工作，更有可能造成一条机制砂生产线停止运作。

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