制砂机的安装、调整和运转

导读:　　制砂机的调整　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下：　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

制砂机机器的安装 　　制砂机安装在混凝土基础上或钢结构基础上，基础应能承受4倍的整 　　机重量. 　　根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或者安装在室外作业.安装时，应将破碎机调 　　平使其主轴与水平垂直. 　　制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按破碎机大件重量考虑。

制砂机安装、调试和维护（破碎机安装、调试）

机器的安装 　　冲击式制砂机安装在混凝土基础上，基础应能承受四倍整机重量。

制砂机机安装在厂房内作业时，尽量采用混凝土基础，不雅支架，以降低整机高度，节省安装空间;制砂机安装在露天作业时，可选用较高的钢结构支架，提高制砂机高度，以利于出料系统布置。

安装时应将制砂机调整水平，使制砂机主轴与水平面垂直。

　　制砂机上方应设置起吊设备，其能力按制砂机较大质量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件是否齐全。

　　制砂机的调整 　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下： 　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时清理及排除。

检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

在安装传送带之前，先点动电动机，其旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋转与制砂机标牌方向一致。

对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的V带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。

　　经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负载试车，经试车合格后才能移交相关部门。

　　机器的试运转 分为空负荷试运转和负荷试运转。

空负荷试运转要求如下：空负荷试车时间为4h;试车前用手扳动带轮，应转动灵活;开车后，破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常;试车时，轴承温升不得超过45℃，或较高温度不得超过75℃，否则应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

　　负荷试运转要求如下：负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;负荷试运转时间为8至24h;开机前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得超过45℃或较高温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再试车直指合格。

安装和运行是制砂机客户生产前先需要掌握的

制砂机适用建筑行业发展的重要产品，专业生产机制砂的重要设备之一，为了更加高效的生产制砂机在生产前一定要做好安装和试运行生产工作。

科顺机械生产制砂机设备多年，厂家专业的生产技术和水平是制砂生产市场中的领先企业，制砂机设备在销售时都以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中式较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和润滑部分有无锈蚀，确定机器完整无损后方可进行安装，机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。

全部安装结束后还要严格地栓查各紧固部分不得有松动现象。

机器安装完毕后，正式投入生产前，必须进行试运转。

须进行不少于2小时连续空运转试验，空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。

以上操作匀达到生产要求才能入料生产。

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